a）儲存危險化學品數量構成重大危險源的儲存設施，與《危險化學品安全管理條例》第十九條第一款規定的八類場所、設施、區域的距離符合國家有關法律、法規、規章和國家標準或者行業標準的規定；

b）總體布局符合《工業企業總平面設計規范》（GB50187）、《化工企業總圖運輸設計規范》（GB50489）、《建筑設計防火規范》（GB50016）等相關標準的要求；石油化工企業還應當符合《石油化工企業設計防火規范》（GB50160）的要求；

c)新建企業符合國家產業政策、當地縣級以上（含縣級）人民政府的規劃和布局。

a）新建、改建、擴建使用危險化學品的化工建設項目（以下統稱建設項目）由具備國家規定資質的設計單位設計和施工單位建設；其中，涉及國家安全生產監督管理總局公布的重點監管危險化工工藝、重點監管危險化學品的裝置，由具備石油化工醫藥行業相應資質的設計單位設計；

b）不得采用國家明令淘汰、禁止使用和危及安全生產的工藝、設備；新開發的使用危險化學品從事化工生產的工藝（以下簡稱化工工藝），在小試、中試、工業化試驗的基礎上逐步放大到工業化生產；國內首次使用的化工工藝，經過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證；

c）涉及國家安全生產監督管理總局公布的重點監管危險化工工藝、重點監管危險化學品的裝置裝設自動化控制系統；涉及國家安全生產監督管理總局公布的重點監管危險化工工藝的大型化工裝置裝設緊急停車系統；涉及易燃易爆、有毒有害氣體化學品的作業場所裝設易燃易爆、有毒有害介質泄漏報警等安全設施；

d）新建企業的生產區與非生產區分開設置，并符合國家標準或者行業標準規定的距離;

e）新建企業的生產裝置和儲存設施之間及其建（構）筑物之間的距離符合國家標準或者行業標準的規定。同一廠區內（生產或者儲存區域）的設備、設施及建(構)筑物的布置應當適用同一標準的規定.

1、安全生產例會等安全生產會議制度；

2、安全投入保障制度；

3、安全生產獎懲制度；

4、安全培訓教育制度；

5、領導干部輪流現場帶班制度；

6、特種作業人員管理制度；

7、安全檢查和隱患排查治理制度；

8、重大危險源評估和安全管理制度；

9、變更管理制度；

10、應急管理制度；

11、生產安全事故或者重大事件管理制度；

12、防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；

13、工藝、設備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；

14、動火、進入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動土、斷路、設備檢維修等作業安全管理制度；

15、危險化學品安全管理制度；

16、職業健康相關管理制度；

17、勞動防護用品使用維護管理制度；

18、承包商管理制度；

19、安全管理制度及操作規程定期修訂制度。

（一）按照國家有關規定編制危險化學品事故應急預案，并報送有關部門備案；

（二）建立應急救援組織，明確應急救援人員，配備必要的應急救援器材、設備設施，并按照規定定期進行應急預案演練；儲存和使用氯氣、氨氣等對皮膚有強烈刺激的吸入性有毒有害氣體的企業，除符合本條第一款的規定外，還應當配備至少兩套以上全封閉防化服；構成重大危險源的，還應當設立氣體防護站（組）。